2020年2月18日，盈连科技获得种子轮融资，金额未透露，投资方为Plug and Play。

　　盈连科技专注于机器触觉感知控制系统及力控解决方案的研发，主要通过对传统打磨机器人柔性改造，赋予工业机器人精细化打磨工艺。
　
　　当前，机器人在工业领域可分为机器人本体、视觉、触觉三大研究方向，可以使机器人辅助人工完成搬运、码垛、喷涂、焊接、打磨等几类作业。尽管现有机器人越来越智能好用，也具备了相对完善的视觉系统，但就中国机器人现状而言，中低水平产品过多、高端领域竞争力较弱，仍存在诸多智能化升级改造空间和挑战。
　
　　在众多机遇中，创始人张欢瞄准了“力控精细化”方向。一方面，打磨在工业领域占刚需地位，整体工业机器人市场应用中，使用机器人焊接、喷涂、涂胶工作均有打磨、去倒角和去焊缝需求，而传统机器人打磨工艺受限，需要人力配合，良品率低，亟需降本提效方案；另一方面，行业还处于早期阶段，从自身行业积累来看，盈连科技创始团队曾参与起草《工业机器人力控制技术》国家标准，能更快将技术落地，形成相对优势。
　
　　以往，打磨技术受限于机器人的功能，由于机器人只具备从A到B的位移功能，需要人工控制打磨程度和角度，由于机器人作业精度存在误差，而工件本身也有误差，两种误差叠加后，打磨出的工件效果更是参差不齐。
　
　　针对以上痛点，盈连科技自主研发了力位柔顺补偿器和其配套的力控打磨设备，该补偿器安装于CNC机床或六轴机械臂等末端，只需十分钟安装，便可让机器人自身具备了误差补偿和打磨功能。随着工件物体表面轮廊变化，补偿器能自适应调整伸缩尺寸，实时反馈、调整并精确控制对表面的接触力，并隔离打磨时产生的接触冲击力，保护机器人本体。

　　从行业的角度来看，目前，盈连科技直接对标奥地利的Ferrobotics和美国的PushCorp。相比而言，后两者入局时间较早，应用场景也较成熟，但就目前来看，盈连科技已形成明显竞争优势。首先，在性价比方面，国外产品的定价较高，平均每台设备在十几万元以上，而在性能相当的情况下，盈连科技产品定价仅为其1/3左右，大幅降低了客户使用门槛；其次，在后期使用费用方面，国外产品需要至少半年返回原厂维护保养一次，而盈连科技的产品可连续使用五年内，无需维护；同时，在集成度方面，盈连科技的一台机器人可兼具两种打磨工艺，响应速度为毫秒级，精度在1N以内。
　
　　从商业模式来看，盈连科技主要为集成商、经销商提供力控设备，再由集成商服务其他客户。经过一年的市场磨合，盈连科技力控设备已在乐器类（古筝、小提琴和吉他）、民用类（桌、椅、木门）、金属类（门把手、焊缝）和铸造类器件合膜线等十几个场景深度落地，已有客户近40家，其中包括爱仕达、中航工业埃斯顿机器人、南京航空航天大学、节卡机器人等，客户均反馈打磨效果优于人工。2019年订单额数百万元，预计2020年将实现规模化营收。
　
　　团队方面，盈连科技已有十几人规模，其中技术占比70%。创始人张欢为大连理工大学流体机械专业硕士，擅长多维度力传感器、机器人智能力控制领域；CTO魏聪为University of Delaware博士，专注于智能控制算法、多体协同控制领域。